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Fallstudie: Effizienz in der Fertigung Präzisionswerkzeugfertigung Müller Präzisionswerkzeuge

Wie Müller Präzisionswerkzeuge die Durchlaufzeiten um 20 % verkürzte - dank KI-gestütztem Berichtsmanagement von SchmidtFactories

Müller Präzisionswerkzeuge, ein etabliertes Unternehmen in der Präzisionswerkzeugfertigung, stand vor einer typischen Herausforderung der Industrie: Wichtige Informationen aus dem Vertriebsaußendienst erreichten Konstruktion und Support oft zu spät oder unvollständig. Das führte zu Verzögerungen im Projektstart, zusätzlichem Abstimmungsaufwand und unnötiger administrativer Belastung im Vertrieb. Mit der KI-Plattform von SchmidtFactories digitalisierte Müller Präzisionswerkzeuge sein Berichts- und Kommunikationsmanagement. Das Ergebnis: 1,5 Stunden Zeitersparnis pro Tag und Vertriebsmitarbeiter sowie eine Verkürzung der gesamten Durchlaufzeit um 20 %.

Admin-Zeit im Vertrieb

30 Min. / Tag

-75 % Aufwand

Zeitersparnis pro Vertriebsmitarbeiter

1,5 Std. / Tag

Mehr Zeit für Kunden und Projekte

Durchlaufzeit (Order-to-Delivery)

20 % schneller

Höherer Durchsatz

Datenqualität in Berichten

Strukturiert, in Echtzeit

Weniger Rückfragen und Nacharbeit

Ergebnis-Hebel

20 % schnellere Durchlaufzeit

Projektkontext

Das Reporting im Außendienst wechselte von später manueller Nachpflege zu strukturierter Echtzeiterfassung, sodass Konstruktion und Support deutlich schneller mit vollständigen Informationen arbeiten konnten.

01 Executive Summary

Müller Präzisionswerkzeuge, ein etabliertes Unternehmen in der Präzisionswerkzeugfertigung, stand vor einer typischen Herausforderung der Industrie: Wichtige Informationen aus dem Vertriebsaußendienst erreichten Konstruktion und Support oft zu spät oder unvollständig. Das führte zu Verzögerungen im Projektstart, zusätzlichem Abstimmungsaufwand und unnötiger administrativer Belastung im Vertrieb. Mit der KI-Plattform von SchmidtFactories digitalisierte Müller Präzisionswerkzeuge sein Berichts- und Kommunikationsmanagement. Das Ergebnis: 1,5 Stunden Zeitersparnis pro Tag und Vertriebsmitarbeiter sowie eine Verkürzung der gesamten Durchlaufzeit um 20 %.

02 Die Herausforderung

Vor der Zusammenarbeit mit SchmidtFactories war der interne Informationsfluss bei Müller Präzisionswerkzeuge durch Medienbrüche geprägt. Vertriebsmitarbeiter vor Ort erfassten Informationen häufig zunächst manuell und übertrugen diese erst später ins System. Dadurch mussten beteiligte Teams mit unvollständigen Informationen arbeiten, anstatt Projekte direkt weiterzuführen.

  • warning Informationsverzögerungen: Konstruktion und Support warteten häufig 24 bis 48 Stunden auf vollständige Projektspezifikationen.
  • warning Hoher administrativer Aufwand: Ein erheblicher Teil der täglichen Arbeitszeit im Vertrieb floss in Dokumentation statt in Kundenarbeit.
  • warning Eingeschränkte Transparenz: Ohne zentrale, aktuelle Datenbasis konnten beteiligte Abteilungen oft erst reagieren, wenn Informationen vollständig vorlagen.

03 Die Lösung

SchmidtFactories implementierte eine KI-gestützte Plattform, die speziell dafür entwickelt wurde, die Kommunikation zwischen Außendienst, Konstruktion und Support zu beschleunigen und zu vereinheitlichen. Statt eine weitere Berichtsebene einzuführen, reduziert die Lösung Reibung direkt am Erfassungspunkt und stellt validierte Informationen abteilungsübergreifend sofort bereit.

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Mobile Spracherfassung: Vertriebsmitarbeiter diktieren Berichte und erfassen technische Anforderungen direkt per Spracheingabe - beim Kunden vor Ort oder zwischen Terminen.

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Abteilungsübergreifende Synchronisation: Ein zentrales Dashboard stellt sicher, dass Vertrieb, Support und Konstruktion jederzeit mit denselben aktuellen Informationen arbeiten.

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Automatisierte Validierung: Bereits während der Eingabe prüft die KI auf fehlende Angaben oder unvollständige technische Parameter, wodurch Rückfragen und Nacharbeit reduziert werden.

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Die Implementierung von SchmidtFactories hat unsere internen Abläufe deutlich beschleunigt. Unser Vertriebsteam spart jeden Tag wertvolle Zeit in der Dokumentation, während Konstruktion und Support deutlich schneller auf vollständige Informationen zugreifen können. Besonders entscheidend für uns war, dass wir Prozesse beschleunigen konnten, ohne zusätzlichen organisatorischen Aufwand zu erzeugen. Die um 20 % verkürzte Durchlaufzeit zeigt den Mehrwert sehr klar.

Mathias Schmidt

Geschäftsführer, Müller Präzisionswerkzeuge

04 Messbarer ROI

Die Einführung des KI-gestützten Reportings zeigte schnell messbare Effekte entlang des gesamten Prozesses. Der Vertrieb gewann täglich produktive Zeit zurück, Konstruktion und Support erhielten schneller vollständige Spezifikationen, und der gesamte Order-to-Delivery-Prozess lief mit weniger Wartezeit und weniger Nacharbeit.

Metrik

Admin-Zeit im Vertrieb

Vorher

ca. 2 Std. / Tag

Mit SchmidtFactories

30 Min. / Tag

Auswirkung

-75 % Aufwand

Metrik

Zeitersparnis pro Vertriebsmitarbeiter

Vorher

Mit SchmidtFactories

1,5 Std. / Tag

Auswirkung

Mehr Zeit für Kunden und Projekte

Metrik

Durchlaufzeit (Order-to-Delivery)

Vorher

Basiswert

Mit SchmidtFactories

20 % schneller

Auswirkung

Höherer Durchsatz

Metrik

Datenqualität in Berichten

Vorher

Manuell, teils verzögert

Mit SchmidtFactories

Strukturiert, in Echtzeit

Auswirkung

Weniger Rückfragen und Nacharbeit

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